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KBG管又称国标扣压式导线管，KBG系列钢导管采用薄壁板材加工而成，双面冷镀锌360°保护。管与管件连接不需再跨接地线，是针对吊顶，明装等电气线路安装工程而研制。符合现代节能环保的主流发展方向。被国内各大城市的商业、民用、公用等电线线路工程所采用，特别是临时或短期使用的建筑物。套管管件(直管件和弯管管件)的长短不可自愧不如管道外径的2.5倍；套管基本的凹槽弧度均匀，哨位正确，直溜溜。刀片沿线管外径旋转1-2周后进一次刀，并需在割管前在切口处滴上机油润滑，以延片的寿命。

弯管及连连附件应弧度均匀，无、穹形、裂璺、弯曲、死弯等先天不足。管道焊缝应在外界。

管的连接端与直管的连接端相同。连续头与箱体的连接端,包括螺纹在内的内壁,外形为六角形,并有熔合爪形螺母。

管箱连接:先将罗纹管和接线盒连续,然后将套管放入另-端,用扣压器将接头扣好。KBG管体与KBG管的惯性冲撞对接焊是整个钢管生产“线中的

-个重要工序,也是近10年来推广到钢管配件制造的新工艺。在便携性方面,主电机是通过用配重夹住主轴夹头中物体的连续头部来启动的,这样

电线管的主轴就可以完成设定的速度, 然后主轴浓缩器和主电机就可以连开, 主轴系统都是靠惯性转动的。通过液压,将夹紧的非旋转线管向

前移动,将KBG管端压在滚动体上,保持头肩端面。

KBG管的裁、弯和套丝技术

a.裁管。-条线管定尺为4m，裁管时要“先长后短”，即先裁长尺寸的线管，后裁短尺寸的线管，这样能减少线管的损耗率。

裁管时割管器的进刀量每次不可太深，以进刀后旋转刀片不太吃力为准。刀片沿线管外径旋转1-2周后进一次刀， 并需在割管前在切口处滴上机油润滑，以延片的寿命。

b.弯管。裁好尺寸的线管应先将需弯曲的线管弯好后方可进行套丝工作，否则会在弯管时将已套好丝的螺纹碰坏。弯管前还需将要弯两个弯以上的线管穿上铁丝，然后再弯。线管的弯曲，使用弯管器，在常温中可直接用于弯曲的弯管器规格有20.25.30m三种，超过30mm直径的线管弯曲时需用设备或在管内灌沙加温才能完成。在没有弯管器，而且又是弯小于20mm规格线管的情况下，可利用线管夹固闸中的弯管孔，进行弯管。裁管时割管器的进刀量每次不可太深，以进刀后旋转刀片不太吃力为准。操作时要注意线管弯曲半径不能太小(为管径尺寸的六倍)，二要在弯曲中逐步移动用力的支撑点，用力需均匀，避免将线管弯瘪。

c.套丝。线管套丝可用丝板器具，也可用水管套丝机，前者轻便、后者较笨重，但后者能调节刀片以适应各种管径的套丝，且在套丝时较为省力。套丝时要不断将机油滴在丝刀上、保持润滑减轻阻力，当套不动时，可退一下刀让铁屑碎排出便可顺利进行。套完丝要将管口用圆锉锉平，以免在穿电线时将电线刮伤。它的热膨胀系数低,即使在骡冷骤热的恶劣环境中,也不易引起变形,因此解决了水路运输、地埋、高酸碱的使用问题。